在模具設(shè)計中彈壓力的傳遞應(yīng)當(dāng)保持平衡，選擇應(yīng)用氮氣彈簧往往不止一個，那么，著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓力平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。從氮氣彈簧的使用得知，氮氣彈簧是同零件直接發(fā)生接觸，都是通過設(shè)計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運動平衡與否，同力系的布置有關(guān);另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用。 氮氣彈簧生產(chǎn)廠家無論在安裝時或是工作時，都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，正因為它的彈壓力相當(dāng)大，一個氮氣彈簧在不大的體積內(nèi)，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個過程又是在反復(fù)不斷地進行，因此，保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?。安裝緊固時，尤其是使用力量較大的氮氣彈簧，必須是被確保牢固，特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的，氮氣彈簧需要隨滑塊的運動而不斷地相對運動，只有牢固的連接才能保證氮氣彈簧正常、穩(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計安裝氮氣彈簧時，或在缸體或在柱塞開設(shè)有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發(fā)生偏斜。 氮氣彈簧生產(chǎn)廠家認(rèn)為氮氣彈簧技術(shù)有其自身的特點和一定的使用范圍，正確地去約束該項技術(shù)的應(yīng)用范圍，才能充分發(fā)揮其作用，從而得到理想的效果。